沖擊試驗機常見的問題與解決方法
要經常注意試驗機的使用過程中發現的問題，總之。及時排除，以免您測試結果發生錯誤。就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。
使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，沖擊試驗機作為控制產品質量必需的設備。操作人員應學會發現問題并能排除。
常見故障一：
卸荷后有中途停止現象，度盤指針靈敏性差。或者零點位置經常變化。此種現象的發生原因是多方面的
再加少許鐘表油。1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈。
應清洗。2.指針轉動軸臟。
應調松。3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸。
應加以調整或清洗。4.緩沖器回油情況**。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)
應用氧化鉻研磨膏對研，6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象。直至正常為止。
或者擺軸太臟或銹蝕，7.擺錘在揚起過程中有阻礙物。使指針回零變動大。
常見故障二：
試樣斷口總是兩邊斷。造成這種現象的原因，做拉伸試驗時。首先應考慮試驗機主體局部裝置是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。1.鉗口裝夾時沒放正。
牙齒損壞，2.鉗口質量低劣。除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，3.升降導輪調節不正。上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。
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